隨著變頻調速器的飛速開展，目前采用的各種電機調速計劃中，變頻調速技術已成為主流。僅以某鋼廠的煤氣系統為例，在該系統中有著大量的高耗能用電設備，且在實踐運轉中大局部設備通常不在額定值下工作，如加壓機、提升泵等。

       假如選用在工頻下直接由電機驅開工作，將存在宏大的電能糜費，而選用變頻調速器帶動電機工作即能夠減少耗電量，儉省能源，降低本錢，同時變頻器的軟啟動能夠起到維護電機的作用，減少了設備維護。

　　如何正確選擇變頻器才干滿足運用請求：

　　固然變頻器的大量推行運用有著諸多益處，但其畢竟是近20年新呈現的包含多種高新技術的產品，要想很好的發揮其應用效果，就必需對它的選型做深化的研討。

　　正確選用變頻器關于機械設備的傳動控制系統的正常運轉時十分重要的。首先應明白選用變頻器的目的，其次在依據設備類型、負載特性、調速范圍、控制方式、運用環境、防護構造等請求來選擇適宜的變頻器。以此，來到達既滿足消費工藝，又完成經濟效益的目的。

　　一、機械設備的負載轉矩特性

　　在理論中常將消費機械依據負載轉矩特性的不同，分為三大類型:恒轉矩負載、恒功率負載和降轉矩特性負載。選擇變頻器時自然應以負載特性為根本根據。

　　1、降轉矩特性負載

　　在各種風機、水泵、液壓泵中，隨著葉輪的轉動，空氣或液體在一.定的速度范圍內所產生的阻力大致與速度的二次方成正比，轉矩按轉速的二次方變化，負載功率按速度的三次方成正比變化，這類負載為降轉矩負載。

　　2、煤氣系統煤氣加壓機即為此類系統

       經過變頻器調速來完成對煤氣流量和管網壓，力的調理，能夠降低外供煤氣的耗電量，減少煤氣的放散，節約消費本錢。但此類負載在高速時的需求功率增長過快，與負載轉速的三次方成正比，所以以最高運轉功率略低于工頻運轉為好。

　　煤氣系統改造時，系統設計以節能為主要目的，經過理論證明，運用變頻器系統調速相比在工頻下運轉加壓機，耗電量大大降低。選用變頻器時應留意，變頻器的容量應與異步電動機的額定功率相同，并應核對變頻器的額定電流能否與異步電動機的額定電流分歧。

　　負載的恒功率性質是就一定的速度變化范圍而言的。當速度很低時，受機械強度的限制，TL不可能無限增大，在低速下轉變為恒轉矩性質。負載的恒功率區和恒轉矩區對傳動計劃的選擇有很大的影響。電動機在恒磁通調速時，最大允許輸出轉矩不變，屬于恒轉矩調速;而在弱磁調速時，最大允許輸出轉矩與速度成反比，屬于恒功率調速。

       假如電動機的恒轉矩和恒功率調速的范圍與負載的恒轉矩和恒功率范圍相分歧時，即所謂“匹配”的狀況下，電動機的容量和變頻器的容量均最小。恒功率負載的機械特性較復雜，系統設計時應留意不能使異步電動機超越其同步轉速運轉，否則易形成毀壞性機械毛病。通常變頻器的容量一:般取1.1~1.5倍異步電動機的容量。